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024-25936006三维液压打包机
一、概述及安全注意事项
(一)概述
1.本项目是根据用户要求及技术协议及相应的有关液压设备的使用标准和规范进行 设计、制造。本说明书为液压玻璃丝绵打包机(以下简称液压打包机、打包机)的功能操作使用维护检修等工作指导要点。
2.本说明书主要对系统的组成、技术参数、动作特点做了概括的说明,同时指出了易损件的配备以利维修工作。
3.液压打包机严格按照相关的技术规范、标准进行非标件的制造及整体成套,同时根据有关规定进行调试。
4.本打包机的操作、检查、维护人员必须接受过液压相关专业培训,对相关知识、经验及相关条件有一定了解,能够安全的执行为其分配的任务,能够识 别潜在的危险,并能采取措施消除潜在的事故隐患。
(二)安全注意事项(重要)
设备运行期间不允许触碰液压缸及电气控制开关;
调压阀调整至适合压力锁紧,不得擅自调整压力;
清理装棉箱体时,装棉口油缸必须完全缩回,停机;安全起见有必要加支撑杆,顶紧装棉口上门;
装棉口门关闭过程,所有人员肢体必须远离装棉口区域;
出包时不得碰触打包成型油缸活动面板,不得抻拽打包成型油缸活动面板残留的棉絮;
安全操作,远离危险;
二、技术规格及主要参数
1.公 称 力:190KN
2.装棉容积:3.3m³
3.成包尺寸:780mm*390mm*300mm(300mm可调)
4.成包重量: 25Kg
5.成包时间:45S
6.压缩宽度: 300mm(可调)
7.装机功率: 11KW
三、结构作用
本打包机是采用机、电、液一体的全自动打包机械,打包机主要由液压系统,电控系统,主机组成。
1.液压站是打包机主要动力源,为打包机各油缸提供压力油;动力源设有调压阀组,调节液压泵工作压力,动力源至控制元件,执行元件由液压胶管和无缝钢管连接,采用24°锥密封;动力源设有冷却装置,可有效控制油箱温度。
2.电气控制系统主要由,电控箱,PLC触摸屏,远程遥控器,报警装置等组成,其他主要电器元件均选用知名品牌。
3.主机是打包机主体部分,由框架结构和多个执行元件组成。执行元件有,装棉口开关油缸,预压油缸,打包成型油缸,出棉口压紧装置。主机结构特点是执行元件都配有行程或限位开关,通过电气控制,实现打包自动化。
4.执行元件元件功能
1.装棉口开关油缸:开启关闭棉箱装棉口;
2.预压油缸:将棉花送至一次成型位置;
3.打包成型油缸:打包成型。
四、操作流程
1.打包机处于装棉口开启,预压油缸缩回,打包成型油缸缩回,出棉口侧两侧门关闭,出棉口压紧装置下压状态。
2.装棉(手动或自动)。
3.装棉结束后按上盖关按钮,装棉口关闭。(安全警示:关闭装棉口时,相关操作人员肢体必须离开装棉口区域)
4.按横推前进按钮,预压紧油缸伸出。
5.按主推前进按钮,打包成型油缸伸出到指定位置。打包成型,此过程中,装棉口处于关闭位置,两侧门处于关闭位置,操作人员不得随意开启。
6.打包成型结束,开启两侧门穿捆打包带。(此过程中不得操做电控箱主推油缸按钮)
7.按主缸回退按钮,按压紧装置抬起按钮,主缸退至装棉箱安全区域后出包。(出包时不得碰触打包成型油缸活动面板,不得抻拽打包成型油缸活动面板残留的棉絮)
8.按上盖开按钮,按横推回退按钮,使设备处于装棉状态,准备下一次装棉。
五、使用说明及注意事项
1、开机前检查
1.1、油箱应注满油液,至少不低于油箱液位计满刻度的3/4。保证各泵内注满 油液。
1.2、通电检查电磁阀,以保证动作正确,检查各检测组件(如液位控制器、 滤器堵塞发讯等),保证发讯正确。
1.3、检查各截止阀、球阀开闭是否正确。
1.4、检查各连接组件(法兰、管接头等),确保密封件安装正确、无缺损, 紧固件应连接牢固、可靠。
1.5、检查主机各连接点连接牢固,检查螺栓是否有松动。
1.6、检查各润滑点,是否已加注润滑油。
1.7、检查电器节点,是否连接牢固。
1.8、检查各行程开关是否工作正常。
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